Trong thị trường thực phẩm ăn nhẹ, khoai tây chiên được người tiêu dùng yêu thích sâu sắc do hương vị và sự tiện lợi độc đáo của họ. Ngày nay, quy trình sản xuất hoàn toàn tự động đang thay đổi sâu sắc cách sản xuất khoai tây chiên. Thông qua các quy trình như rửa, bong tróc, cắt lát, chiên và tô màu, khoai tây chiên tự nhiên ngon được sản xuất, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Tự động hóa chính xác trong xử lý nguyên liệu thô
Liên kết xử lý nguyên liệu thô của dây chuyền sản xuất chip khoai tây hoàn toàn tự động là cực kỳ tinh vi. Sau khi khoai tây vào dây chuyền sản xuất từ nguồn, chúng được chào đón bằng thiết bị làm sạch máy bay phản lực áp suất cao. Các thiết bị này có thể rửa sạch bụi bẩn, tạp chất và các chất khác trên bề mặt khoai tây bằng cách điều chỉnh chính xác áp suất và góc của dòng nước áp suất cao. Đồng thời, chúng có thể tránh làm hỏng da khoai tây ở mức độ lớn nhất, đảm bảo rằng các thành phần dinh dưỡng của khoai tây được giữ lại hoàn toàn.
Ngay sau đó, hệ thống sàng lọc sử dụng công nghệ nhận dạng hình ảnh độ phân giải cao xuất hiện. Hệ thống này có thể nhanh chóng quét khoai tây, xác định chính xác khoai tây với các khiếm khuyết như nảy mầm, đổi màu và hư hỏng côn trùng và loại bỏ chúng khỏi dây chuyền sản xuất thông qua cánh tay robot tự động. Một số dây chuyền sản xuất tiên tiến cũng giới thiệu công nghệ quang phổ hồng ngoại gần. Trong quá trình vận chuyển nguyên liệu thô, nó có thể nhanh chóng phát hiện các chỉ số chính như hàm lượng tinh bột, độ ẩm và dư lượng thuốc trừ sâu của khoai tây. Những dữ liệu này sẽ được đưa trở lại hệ thống điều khiển trung tâm trong thời gian thực. Hệ thống tự động điều chỉnh các tham số xử lý tiếp theo theo các dữ liệu này, đặt một nền tảng vững chắc để sản xuất khoai tây chiên với hương vị, hương vị và an toàn.
Quá trình tự động rửa nước, chần và mất nước
Sau khi sàng lọc hoàn tất, khoai tây sẽ đi vào liên kết rửa nước lạnh. Trong hệ thống hoàn toàn tự động, khoai tây được vận chuyển đến một bể rửa lớn. Nước lạnh được tiêm liên tục, và thông qua thiết bị lưu thông nước tự động, khoai tây cuộn liên tục trong nước lạnh để loại bỏ các tạp chất mịn và tinh bột còn lại trên bề mặt. Quá trình này không chỉ yêu cầu không hoạt động thủ công mà còn đảm bảo rằng khoai tây được rửa hoàn toàn.
Sau đó, khoai tây bước vào quá trình chần. Thiết bị chần khéo léo sử dụng hơi nước làm nguồn nhiệt làm nguồn nhiệt để đạt được hệ thống sưởi hiệu quả và ổn định. Trong quá trình chần, thiết bị có thể tự động điều khiển thể tích hơi nước và nhiệt độ nước, cho phép khoai tây được làm mờ ở nhiệt độ thích hợp. Điều đáng nói là thiết bị này có chức năng đồng thời và thay đổi nước. Bằng cách liên tục cập nhật nước chần, nó có thể ngăn chặn quá nhiều tạp chất và tinh bột bám vào bề mặt khoai tây, đảm bảo tính nhất quán của hiệu ứng chần và ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật.
Sau khi chần, khoai tây nhanh chóng bước vào giai đoạn mất nước. Quá trình này áp dụng công nghệ tự động thổi không khí và nước rung đồng thời. Các thiết bị mất nước đặc biệt được trang bị máy thổi mạnh có thể thổi ra luồng không khí tốc độ cao để nhanh chóng làm khô độ ẩm bề mặt của khoai tây. Đồng thời, thiết bị rung bên trong thiết bị rung lên nhịp nhàng, khiến các giọt nước trên bề mặt khoai tây tách nhanh hơn, tăng tốc quá trình mất nước. Toàn bộ quá trình từ việc rửa nước lạnh, làm mờ đến mất nước được hoàn thành trong một lần, và được kiểm soát chính xác bởi hệ thống tự động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và sự ổn định của chất lượng sản phẩm.33333
