Trang chủ / Tin tức / Thông tin ngành / Các giai đoạn của dây chuyền sản xuất bánh công nghiệp
Công ty TNHH Máy móc thực phẩm HG news

Các giai đoạn của dây chuyền sản xuất bánh công nghiệp

23-05-2024

Các giai đoạn của dây chuyền sản xuất bánh công nghiệp

Các giai đoạn của dây chuyền sản xuất bánh công nghiệp

HG Admin 23-05-2024

Sản xuất bánh công nghiệp liên quan đến một loạt các giai đoạn phối hợp cao, mỗi giai đoạn quan trọng để duy trì chất lượng và hiệu quả. Dây chuyền sản xuất có thể thay đổi một chút tùy thuộc vào loại bánh cụ thể và mức độ tự động hóa liên quan, nhưng các giai đoạn cơ bản thường vẫn nhất quán trên các thiết lập khác nhau.

1. Chuẩn bị thành phần
Quá trình bắt đầu ở khu vực nhà bếp nơi các nguyên liệu thô như bột, đường, trứng và các thành phần khác được chuẩn bị. Trong các dòng hoàn toàn tự động, các thành phần này thường được đo và trộn trong các máy trộn lớn. Đo lường và trộn chính xác là rất cần thiết để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng trong sản phẩm cuối cùng. Các hệ thống tự động có thể tăng cường độ chính xác và hiệu quả, giảm khả năng lỗi của con người.

2. Trộn bột
Sau khi các thành phần đã sẵn sàng, chúng được trộn để tạo thành bột bánh. Quá trình trộn là rất quan trọng vì nó xác định kết cấu và tính nhất quán của bánh. Máy trộn công nghiệp được sử dụng để đạt được một hỗn hợp đồng nhất. Một số dây chuyền sản xuất sử dụng máy trộn liên tục giữ một dòng bột liên tục đến người gửi, đảm bảo tốc độ sản xuất ổn định.

3. Đặt bột vào chảo
Bột sau đó được gửi vào chảo nướng. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng người gửi tiền tự động để đảm bảo rằng mỗi chảo nhận được lượng đánh chính xác cần thiết. Các chảo di chuyển dọc theo một băng chuyền và đi qua người gửi tiền, trong đó lấp đầy chúng bằng lượng bột chính xác. Bước này là rất quan trọng để duy trì tính đồng nhất về kích thước bánh và trọng lượng.

4. Nướng
Các chảo đầy được vận chuyển vào lò nướng để nướng. Có hai loại lò nướng chính được sử dụng trong Sản xuất bánh công nghiệp : Lò nướng đường hầm và lò quay quay.

Lò nướng đường hầm: Đây là những hệ thống nướng lớn, liên tục, nơi các chảo di chuyển qua một đường hầm dài, nóng. Nhiệt độ và thời gian nướng có thể được kiểm soát chính xác, cho phép kết quả nướng phù hợp. Lò nướng đường hầm rất tự động, đòi hỏi sự can thiệp tối thiểu của con người.

Lò quay quay: Trong lò quay, chảo được đặt trên các giá đỡ xoay bên trong lò, đảm bảo phân bố nhiệt. Những lò nướng này thường được sử dụng trong các dòng bán tự động trong đó cần tải và dỡ hàng thủ công là cần thiết.

Thời gian nướng thay đổi tùy thuộc vào loại và kích thước của bánh. Những chiếc bánh nhỏ hơn thường mất khoảng 20 phút để nướng, trong khi bánh ổ bánh lớn hơn có thể mất tới 50 phút.

5. Làm mát
Sau khi nướng, bánh cần nguội trước khi chế biến thêm. Điều này được thực hiện trên các băng tải làm mát nơi bánh được phép làm mát đến nhiệt độ phòng. Làm mát thích hợp là điều cần thiết để ngăn chặn sự ngưng tụ bên trong bao bì, có thể dẫn đến sự phát triển và hư hỏng của nấm mốc.

6. Đổ đầy và trang trí
Sau khi được làm mát, bánh có thể trải qua các giai đoạn bổ sung như làm đầy và trang trí. Máy làm đầy tự động có thể tiêm kem, ùn tắc hoặc các chất trám khác vào bánh. Đối với bánh được trang trí, đóng băng hoặc các toppings khác được áp dụng bằng các thiết bị chuyên dụng như bánh-o-matic, đảm bảo một ứng dụng đồng đều và chính xác của đóng băng và các đồ trang trí khác.

7. Lớp phủ sô cô la (tùy chọn)
Một số bánh được phủ sô cô la. Quá trình này liên quan đến việc vượt qua các bánh qua một máy làm cho sô cô la, nơi chúng được phủ một lớp sô cô la tan chảy. Sau khi phủ, những chiếc bánh đi qua một đường hầm làm mát được đặt ở khoảng 10-12 ° C để củng cố sô cô la mà không làm cho nó nở hoặc làm trắng, đảm bảo một kết thúc sáng bóng và hấp dẫn.

8. Bao bì
Bước cuối cùng là bao bì. Bánh được tự động được bọc trong vật liệu đóng gói để bảo tồn độ tươi và kéo dài thời hạn sử dụng. Máy đóng gói có thể đóng gói bánh riêng lẻ hoặc theo nhóm, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của sản phẩm. Quá trình bao bì cũng bao gồm in ngày sản xuất và hết hạn trên các gói.

9. Kiểm soát và lưu trữ chất lượng
Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng được áp dụng để đảm bảo rằng mỗi bánh đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết. Điều này bao gồm kiểm tra trọng lượng, kích thước và sự xuất hiện của bánh. Sau khi được đóng gói, bánh được lưu trữ trong môi trường được kiểm soát trước khi được phân phối cho các nhà bán lẻ.

Tags:

Để lại một tin nhắn :::

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về máy của chúng tôi, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Thông tin
  • Điện thoại 0086-21-57458832
  • Di động 0086-21-57458832
  • E-mail [email protected]
  • Skype Hamasakiyumi
  • Địa chỉ Số 1588, Đường Hubin, Fengxian
    Quận, Thượng Hải.China
Người dùng của chúng tôi
  • Đối tác001
  • Đối tác002
  • Đối tác003
  • Đối tác004
  • Đối tác005
  • Đối tác006
  • Đối tác007
  • Đối tác008
  • Đối tác009
  • Đối tác010
  • Đối tác011
  • Đối tác012
Đối tác hợp tác
  • Dây chuyền sản xuất khoai tây chiên tự động đầy đủ
  • Dây chuyền sản xuất khoai tây chiên tự động đầy đủ
  • Dây chuyền sản xuất khoai tây chiên tự động đầy đủ
  • Dây chuyền sản xuất khoai tây chiên tự động đầy đủ
  • Dây chuyền sản xuất khoai tây chiên tự động đầy đủ
  • Dây chuyền sản xuất khoai tây chiên tự động đầy đủ